產品概述
介電擊穿強度（電氣強度）試驗儀配置
01 試驗主機 一臺
02 高壓發生器 一套
03 試驗電極 二套 (國標1408.1)
04 試驗油箱 一只
05 放電系統 一套
06 控制系統 一套
07 數據采集系統 一套
08 試驗軟件 一套 光盤
09 計算機 一套 品牌 可選 PC/EPC
10 噴墨打印機 一臺 品牌
11 產品使用說明書 一份
12 計量證書 一份
13 產品合格證 一份
14 電子穩壓器 一臺
15 藍牙發射器 一支
16 藍牙接收器 一支
介電擊穿強度（電氣強度）試驗儀安全保護功能：
◆ 試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于370mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的zui近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。
◆ 設備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。
◆ 該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過流保護、失壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警等。
◆直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時,當開啟試驗門時設備會自動報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成人身傷害)。
◆ 試驗放電裝置，隨主機為一體化，改進了以往單獨配備一根放電桿的功能。
升壓方式
1、短時(快速)試驗
1.1將試驗電壓由零開始以均勻均勻的速度升高直至擊穿發生.
1.2對被試材料選擇升壓速度時,應使大多數擊穿發生在(10～20)s之間,則認為試驗是成功的.
1.3 升壓速度應從下述中選取:
100V/s, 200V/s, 500V/s, 1000V/s, 100V/s, 5000V/s等等.
注:對于大多數材料,通常使用500 V/s的升壓速度,對模塑材料,推薦使用2000 V/s升壓速度.以便獲得與IEC60296:2003相適應的可比數據.
2、 20s逐級升升壓試驗
2.1 將40%的預計短時擊穿電壓施加于試樣上假如不知道短時擊穿電壓預計值，則應按上述1.1~1.3方法得來。
2.2 假如試樣耐受這個電壓20 s還未擊穿,則應該按表1規定的增量逐級增加電壓.每一次增加的電壓應立即且連續施加20 s直至發生擊穿.
2.3 升壓要盡可能地快并無任何瞬態過電壓,級間升壓所用的時間應包括在較高一級電壓的20s期間內
2.4 如果擊穿發生在從起始試驗算起少于6級的電壓內,則用更低的起始電壓再做5個試樣的試驗
2.5 根據試樣能耐受20 s而不擊穿的zui高試驗電壓來確定電氣強度.
3、 慢速升壓試驗(120～240) s從40%的預計適時擊穿電壓開始勻速升壓,便擊穿發生在(120～240) s之間,對于擊穿電壓有顯著差異的材料來說,有些試樣可能在此時間范圍以外發生破壞.如果大多數擊穿發生在(120～240) s之間,則認為是滿意的,選擇升壓速度時應從下列數據中開始選擇 :2 V/s,5 V/s,10 V/s,20 V/s,50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,1000 V/s等等.
4、 60s逐級升壓試驗除非另有規定,應按“20s逐級升升壓試驗"進行試驗,但每一級中的耐壓時間為60s.
5、 極慢速升壓試驗(300～600) s
除非另有規定,應按“慢速升壓試驗(120～240) s"進行試驗,但擊穿應發生在(300～600) s之間,從下列數據中選擇升壓速度;1 V/s,2 V/s,5 V/s;10 V/s;20 V/s;50 V/s,100 V/s,200 V/s等等
注:在10.3中所述的(120-240) s的慢速升壓試驗和在10.5在所述的(300～600) s的極慢速升壓試驗所得結果與20 s逐級升壓(10.2)或60 s逐級升壓(10.4)所得結果大致相似,當使用現代自動設備時,前兩者較逐級升壓試驗更為方便且采用這兩種慢速升壓試驗也使自動設備的使用成為可能.
6、 檢查試驗
當做檢查或耐壓試驗時,要求施加一個預先確定的電壓值,即將該電壓盡可能快而準確地升到所要求的值,升壓過程中不出現任何瞬態的過電壓,然后將所要求的電壓值維持到規定的時間
【放電棒說明】
放電棒：當試驗結束后，機器部件仍可能存在殘留的高電壓，此殘留電壓足以對人產生致命的傷害，本公司配備此棒，完好的解決此安全隱患。
- 金屬探頭：用于接觸各元器件，以使殘留的電壓*放出
- 放電接地夾：當試驗完成后，將此夾夾于，“儀器圖示"的接地端子A或B上
- 絕緣手柄：操作人員手握的位置（zui大絕緣70KV）
【使用方法】
拿出放電棒，拉直伸縮桿，將接地夾另一頭插入放電幫金屬探頭插孔中，然后將接地夾夾到儀器接地端子A或B上，手握絕緣手柄，盡量遠離儀器外殼，站立，略向前彎腰，打開試驗箱玻璃門，用金屬探頭逐個接觸高壓變壓器輸出均壓球、樣品上電極以及電容高壓端。（如果有必要，放電完成后使用萬用表交流電壓檔（AC20V檔）測試電極與人體間的電壓小于36V，說明殘余電壓已放干凈。）
注意：在每次試驗完成后拿出樣品前都要事先*放電，在放電時，在每個放電點接觸停留時間超過2秒。
尺寸
主機尺寸：長寬高-800*700*1600（MM）
操作臺尺寸：長寬高-800*700*650（MM）
防護罩材質：白色透明有機玻璃
油槽尺寸：長寬高-300*200*150
設備重量：約100KG
技術指標：
01、輸入電壓： 交流 220 V
02、輸出電壓： 交流 0--100 KV ;
直流 0—100 KV
03、電器容量： 10KVA
04、高壓分級： 0-100KV
05、升壓速率：0.01-5.0kv
（備注：滿足標準要求并可以根據用戶需求設定不同的升壓速率）
06、試驗方式：
直流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗
07、試驗介質：空氣，試驗油
08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內切斷電源。
09、儀器配備先進的故障報警系統 避免用戶操作故障儀器發生危險。（上位機報警和下位機報警）
軟件功能:
01、軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作
02、曲線顯示：在實驗過程中可以動態顯示試驗曲線
03、數據導出：可以對試驗結果導入EXCEL表格
04、實驗報告：可以人為設置報告名稱，并對實驗報告進行打印
05、試驗方式：可以根據需求對直流試驗和交流試驗進行靈活選擇
06、試驗方法：可以根據需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗、梯度試驗
07、參數設置：可以根據不同的試驗方式及試驗方法靈活設置所需的不同參數值
08、試樣設置：可對不同標準的試樣參數靈活設置
09、人員管理：設置用戶名及密碼，不同的操作員登入進行不同的試驗，互不影響
10、標準選擇：含有不同標準，可根據需求自行選擇
11、連續操作：連續操作試驗時，可直接在軟件里選擇電機復位，進行二次試驗
整機組成：
1、升壓部件：由調壓器和高壓變壓器組成0～50KV的升壓部分。
2、動部件：由步進電機均勻調節調壓器使加給高壓變壓器的電壓變化。
3、檢測部件：由集成電路組成的測量電路。通過信號線把檢測的模擬信號和開關信號傳給計算機。
4、計算機軟件：通過智能電路把由檢測設備采集的測控信號傳給計算機。計算機根據采集的信息控制設備運行并處理試驗結果。
5、試驗電極：根據國家標準(1408.1-2006)隨設備提供三個電極，具體規格為：Ф25mm×25mm兩個；Ф75mm×25mm一個。
標簽：
電壓擊穿試驗儀，
介電擊穿強度試驗儀，
耐電壓擊穿測試儀，
工頻電壓擊穿測試儀，
電壓擊穿儀，
工頻介電擊穿強度測定儀，
工頻耐電壓擊穿試驗機，
電壓擊穿試驗機，
絕緣材料電氣強度測試儀，
擊穿強度試驗儀，
電氣強度測試儀，
介電強度試驗機，
擊穿電壓試驗機，
電氣介電強度試驗儀，
固體絕緣材料電氣強度試驗儀，
硫化橡膠工頻擊穿電壓強度耐電壓擊穿測定儀，
耐電壓擊穿強度試驗儀，
工頻耐擊穿電壓試驗儀，
固體電絕緣材料工業電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗儀，
橡膠塑料薄膜工頻電壓或直流電壓下擊穿強度和耐電壓的測試儀器。
北廣電性能及橡膠塑料常用儀器
萬能材料試驗機（電子萬能，金屬材料，非金屬材料，管材，高低溫，液壓伺服萬能試驗機）
電壓擊穿試驗儀（介電擊穿強度，固體絕緣材料電氣介電強度試驗機）
體積表面電阻率測定儀（可測試固體液體膏體粉末材料）
碳素材料電阻率測試儀
電線電纜導體半導體材料電阻率測試儀
橡膠塑料滑動摩擦試驗機（國標，非國標，可定制）
介電常數介質損耗測試儀（可測試固體液體）
學校介電常數介質損耗測試儀
高頻介電常數介質損耗測試儀
工頻介電常數介質損耗測試儀
絕緣材料耐電弧性能試驗儀
液顯熱變形維卡軟化點溫度測定儀
計算機控制熱變形維卡溫度試驗機
塑料球壓痕硬度計
熔體流動速率測定儀/熔融指數儀
計算機控制馬丁耐熱試驗儀
產品保修售后服務承諾：
一、安裝調試：協助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。
二、驗收標準：試驗機按訂貨技術附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。
三、培訓：安裝調試同時，在儀器操作現場一次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。
四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。
五、保修：
1、設備保修兩年，終身售后服務，一年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶邀請后，zui遲響應時間為2小時內，在與用戶確認故障后，我公司會在48小時內派工程師到達現場進行免費服務，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。
2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。
3、保修期外繼續為用戶提供優質技術服務，在接到用戶維修邀請后3天內派工程師到達用戶現場進行維修。并享有優惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。
六、售后管理：
我公司實現計算機化管理，實行客戶定期回訪制度，定期復查設備的工作情況，定期指導用戶對設備進行保養和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶的設備使用情況，以便及時對設備進行維護
